ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಚಕ್ಸ್ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ 9 ವಿಷಯಗಳು

l1

ನಿರ್ವಾತ ಚಕ್‌ಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವು ನಿಮ್ಮ ಜೀವನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

ನಾವು ಪ್ರತಿದಿನ ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳ ಕುರಿತು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ನಮ್ಮ ನಿರ್ವಾತ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಇನ್ನಷ್ಟು ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ.CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಕರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, MEIWHA ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿರುವ ಕೊಲೆಗಾರ ಪರಿಕರವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

ಈ ಅನನ್ಯ ರೂಪಾಂತರವು ಬಹಳಷ್ಟು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಉತ್ತರಿಸಲು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ!ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ MEIWHA ನ ಸ್ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಡಿಮಿಸ್ಟಿಫೈ ಮಾಡಲು ನಾವು ನೇರವಾಗಿ ಹೋಗೋಣ ಮತ್ತು ಇದು ನಿಮಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ.

 

1. ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಟೇಬಲ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ನಮ್ಮ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಟೇಬಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ತತ್ವಗಳು ಇತರರಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ನಿಮ್ಮ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಗ್ರಿಡ್ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ದೃಢವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತೆಳ್ಳಗಿನ, ದೊಡ್ಡ ಹಾಳೆ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವಿಧಾನಗಳು ಕಳಪೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.ಇಲ್ಲಿಯೇ ಹೋಲಿಕೆಗಳು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

2. ಥಿನ್ ಶೀಟ್ ಏನು?

ನಮ್ಮ ನಿರ್ವಾತ ಕೋಷ್ಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ತಲಾಧಾರದ ಪದರವು ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಬಹುಶಃ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಗೊಂದಲಮಯ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಇತರ ನಿರ್ವಾತ ಚಕ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರುದ್ಧ ಮುಚ್ಚಲು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ - ಇದು ಕನಿಷ್ಟ ನಿರ್ವಾತ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಇದರ ದುಷ್ಪರಿಣಾಮವು ಅದರ ಅಂತರ್ಗತ ಮಿತಿಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ - ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಬಲವಾದ ಸೀಲ್ಗೆ ಅವಶ್ಯಕವಾದ ಕಾರಣ, ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದರೆ, ನಿರ್ವಾತವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಬಿನ್ಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.

 

ವ್ಯಾಕುಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ - ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ನಡುವೆ ನಾವು ಹಲವಾರು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಒಂದು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ಪದರ.ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿರ್ವಾತ ಕೋಷ್ಟಕಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, MEIWHA ಬಲವಾದ ನಿರ್ವಾತಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಕಾರ್ಡ್ ಪದರವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸುತ್ತಲೂ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಭಾಗದ ಕೆಳಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ.ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ (ನಂತರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು) ವ್ಯಾಕ್ಯೂಕಾರ್ಡ್ ಪದರವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲೆಡೆ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗಲೂ ಸಹ, ಗರಿಷ್ಠ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಸೆಟಪ್‌ಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.

3. ಭಾಗಗಳು ಎಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು?

ನಿರ್ವಾತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಯಾವ ಗಾತ್ರಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂಬುದರ ಸಾಕಷ್ಟು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಿದೆ - ಲೇಡಿಬಗ್‌ನಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಟೇಬಲ್‌ನಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಅದರ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ನಿರ್ವಾತವು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ತಲೆನೋವು ಇಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಶೀಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಒಂದೇ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಅನೇಕ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ.ನಮ್ಮ ತಲಾಧಾರದ ವೈವಿಧ್ಯವೂ ಇದೆ, ವ್ಯಾಕುಕಾರ್ಡ್ +++, ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ರಿಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅವುಗಳು ಅಂತಿಮ ಕಟ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

l2

4. ಇದು ಎಷ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ?

 

ಉತ್ತರಿಸಲು ಇದು ನನ್ನ ನೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ನಾನು ಅದರ ಹಿಂದೆ ಇರುವ ವಿಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ ದಡ್ಡನಾಗಿದ್ದೇನೆ!ನಿರ್ವಾತ ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗಳ ಭಾಗಗಳು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರಲು ಕಾರಣ ಕೆಳಗಿರುವ ಹೀರುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ಅದು ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿದೆ.ನಿಮ್ಮ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ನೀವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಎಳೆದಾಗ, ಅದನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ.

ಭಾಗದ ಕೆಳಗಿನಿಂದ (25-29 inHg) ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಭಾರಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರುವುದರಿಂದ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ (ಸಮುದ್ರ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ 14.7 psi) ಫಲಿತಾಂಶವು ನಿರ್ವಾತ ಚಕ್ ಮೇಲೆ ಕಠಿಣವಾದ ಕಡಿತವಾಗಿದೆ.ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭದ ಕೆಲಸ - ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿರುವ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಅದನ್ನು ಗುಣಿಸಿ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 9 ಇಂಚಿನ ಚದರ ವಸ್ತುವು 81 ಚದರ ಇಂಚುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡವು 14.7psi ಆಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, 81in² x 14.7psi = 1,190.7 lbs!ಖಚಿತವಾಗಿರಿ, DATRON ನಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಅರ್ಧ ಟನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಏನು?ಒಂದು ಇಂಚಿನ ಚದರ ಭಾಗವು ಕೇವಲ 14.7 ಪೌಂಡ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ - ಇದು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಊಹಿಸುವುದು ಸುಲಭ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ RPM, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಬಳಕೆ, ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಕಾರ್ಡ್ +++ ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡುತ್ತಾ...

 

5. ನಾನು ನನ್ನ ಫೀಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕೇ?

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ, ಉತ್ತರ ಇಲ್ಲ.ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪ್‌ನಲ್ಲಿ RPM ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂತಿಮ ಪಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು.ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ ಎಷ್ಟು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಯಾವ ಗಾತ್ರದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಆ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೋಗಲು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಬಳಸಿದ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್‌ಗಳು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ವಿವರಗಳಾಗಿವೆ.

ರಾಂಪ್‌ನಿಂದ ಅವರೋಹಣ ಟ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಡ್ರಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡುವುದು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಚಿಕ್ಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವಂತಹ ಸಣ್ಣ ತಂತ್ರಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತ ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿವೆ.

 

6.ಸೆಟಪ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವೇ?

ನಮ್ಮ ಇತರ ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳಂತೆಯೇ, ನಮ್ಮ ನಿರ್ವಾತ ಚಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸೆಟಪ್ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಆರಂಭಿಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಷಿಯನ್ ಮೂಲಕ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಂಬ್ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಗ್ರಿಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ನಿರ್ವಾತ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.ನಿರ್ವಾತ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಮೆಷಿನ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ರವಾನಿಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಗ್-ಅಂಡ್-ಪ್ಲೇ ಅನುಭವವನ್ನಾಗಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಹೋಸ್‌ಗಳಿಲ್ಲ.

 

ಅದರ ನಂತರ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವಿರಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೀವು ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು… ಅಷ್ಟೇ.

ಆಶಾದಾಯಕವಾಗಿ ಈ ಪಟ್ಟಿಯು ನಿರ್ವಾತ ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕುರಿತು ನಿಮ್ಮ ಕೆಲವು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸಿದೆ.ನಿರ್ವಾತ ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂದಿಗ್ಧತೆಗೆ ಉತ್ತರವಾಗಿರಬಹುದು ಎಂದು ನೀವು ಭಾವಿಸಿದರೆ, ನಮಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ!

l3


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-14-2021