ನಿರ್ವಾತ ಚಕ್‌ಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವು ನಿಮ್ಮ ಜೀವನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಲಭಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ನಾವು ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳ ಕುರಿತಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿದಿನ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ನಮ್ಮ ನಿರ್ವಾತ ಕೋಷ್ಟಕಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಸಕ್ತಿ ಸಿಗುತ್ತದೆ. CNC ಯಂತ್ರ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಕರವಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, MEIWHA ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಸಮೀಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಲು ಅತ್ಯಂತ ಮಾರಕ ಪರಿಕರವಾಗಿದೆ.
ಈ ವಿಶಿಷ್ಟ ರೂಪಾಂತರವು ಹಲವು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಾವು ಅವುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸಲು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ! ನಿರ್ವಾತ ಕಾರ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕುರಿತು MEIWHA ನ ಸ್ಪಿನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಿಷಗೊಳಿಸಲು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ ಮತ್ತು ಅದು ನಿಮಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡೋಣ.
1. ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಟೇಬಲ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ನಮ್ಮ ನಿರ್ವಾತ ಟೇಬಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ತತ್ವಗಳು ಇತರರಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಗ್ರಿಡ್ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ತೆಳುವಾದ, ದೊಡ್ಡ ಹಾಳೆಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ನೀರಸ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೋಲಿಕೆಗಳು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಳ ಇದು.
2. ಥಿನ್ ಶೀಟ್ ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಬಹುಶಃ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಗೊಂದಲಮಯ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳೆಂದರೆ ನಮ್ಮ ನಿರ್ವಾತ ಕೋಷ್ಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ತಲಾಧಾರ ಪದರವು ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ನಿರ್ವಾತ ಚಕ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರುದ್ಧ ಸೀಲ್ ಮಾಡಲು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ - ಇದು ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಾತ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದರ ಅಂತರ್ಗತ ಮಿತಿಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ - ಬಲವಾದ ಸೀಲ್‌ಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದರೆ, ನಿರ್ವಾತವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಬಿನ್‌ಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವ್ಯಾಕ್ಯೂಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ - ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಟೇಬಲ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ಪದರ, ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ನಮಗೆ ಹಲವು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಬರುತ್ತವೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, MEIWHA ಬಲವಾದ ನಿರ್ವಾತಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಕಾರ್ಡ್ ಪದರವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸುತ್ತಲೂ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಕೆಳಗೆ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ (ನಂತರ ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು) ವ್ಯಾಕ್ಯೂಕಾರ್ಡ್ ಪದರವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲೆಡೆ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗಲೂ ಸಹ, ಗರಿಷ್ಠ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಭಾಗಗಳು ಎಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು?
ನಿರ್ವಾತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಿದೆ - ಲೇಡಿಬಗ್‌ನಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರದ ಟೇಬಲ್‌ನಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾದರೂ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡುವ ತಲೆನೋವು ಇಲ್ಲದೆ ಹಾಳೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲು ನಿರ್ವಾತವು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಒಂದೇ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಅನೇಕ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್ ಗಿರಣಿ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅನುಕೂಲವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ತಲಾಧಾರದ ವೈವಿಧ್ಯವೂ ಇದೆ, ವ್ಯಾಕುಕಾರ್ಡ್ +++, ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ರಿಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವು ಅಂತಿಮ ಕಟ್‌ಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
4. ಇದು ಎಷ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ?
ಇದು ನಾನು ಉತ್ತರಿಸಲು ಇಷ್ಟಪಡುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದರ ಹಿಂದಿನ ವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಾನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು! ನಿರ್ವಾತ ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಕಾರಣ ಕೆಳಗಿನ ಹೀರುವಿಕೆಯಿಂದಲ್ಲ, ಬದಲಾಗಿ, ಅದು ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ. ನಿಮ್ಮ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ನೀವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಎಳೆದಾಗ, ಅದನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಭಾಗದ ಕೆಳಗಿನಿಂದ (25-29 inHg) ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ (ಸಮುದ್ರ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ 14.7 psi) ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಭಾರಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರುವುದರಿಂದ, ನಿರ್ವಾತ ಚಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ ಕಡಿತ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭದ ಕೆಲಸ - ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿರುವ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಗುಣಿಸಿ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 9 ಇಂಚಿನ ಚದರ ತುಂಡು ವಸ್ತುವು 81 ಚದರ ಇಂಚು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡವು 14.7psi ಆಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, 81in² x 14.7psi = 1,190.7 ಪೌಂಡ್‌ಗಳು! ಖಚಿತವಾಗಿರಿ, DATRON ನಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಅರ್ಧ ಟನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಏನು? ಒಂದು ಇಂಚಿನ ಚದರ ಭಾಗವು ಕೇವಲ 14.7 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಷ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ - ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಅದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಊಹಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇಲ್ಲಿಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ RPM, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಕಾರ್ಡ್+++ ಗಳು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಳುವುದಾದರೆ...
5. ನನ್ನ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕೇ?
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ, ಉತ್ತರ ಇಲ್ಲ ಎಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪ್‌ನಲ್ಲಿ RPM ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂತಿಮ ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಷಯ ಬಂದಾಗ, ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ ಎಷ್ಟು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಯಾವ ಗಾತ್ರದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಆ ಹಂತವನ್ನು ತಲುಪಲು ಮೊದಲು ಬಳಸಿದ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್‌ಗಳು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ವಿವರಗಳಾಗಿವೆ.
ರ‍್ಯಾಂಪ್‌ನಿಂದ ಎಡಕ್ಕೆ ಅವರೋಹಣ ಟ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಹನಿಗಳನ್ನು ಹಿಂದೆ ಬಿಡುವುದು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಚಿಕ್ಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮುಂತಾದ ಸಣ್ಣ ತಂತ್ರಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತ ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿವೆ.
6. ಸೆಟಪ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವೇ?
ನಮ್ಮ ಇತರ ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳಂತೆಯೇ, ನಮ್ಮ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಚಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸೆಟಪ್ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಷಿಯನ್ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಂಬ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಗ್ರಿಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನಿಜವಾಗಿ ಮಿಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ವಾತ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಯಂತ್ರ ಟೇಬಲ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಗ್-ಅಂಡ್-ಪ್ಲೇ ಅನುಭವವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋರಾಡಲು ಯಾವುದೇ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳಿಲ್ಲ.
ಅದಾದ ನಂತರ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಅಪರೂಪ. ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೀವು ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು... ಅಷ್ಟೇ.
ನಿರ್ವಾತ ಕೆಲಸದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮ್ಮ ಕೆಲವು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಈ ಪಟ್ಟಿಯು ಉತ್ತರಿಸಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂದಿಗ್ಧತೆಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಕೆಲಸದ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಉತ್ತರವಾಗಿರಬಹುದು ಎಂದು ನೀವು ಭಾವಿಸಿದರೆ, ನಮಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-14-2021
