ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.
CNC ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ "ಸೇತುವೆ" ಯಾಗಿರುವ ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್, ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲದೊಂದಿಗೆ, ಭಾರೀ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ಕೆಲಸದ ತತ್ವ, ಅನುಕೂಲಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಲೇಖನವು ನಿಮಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತದೆ.
I. ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಶಕ್ತಿಯುತ ಹೋಲ್ಡರ್ನ ನಿಜವಾದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಾಗಿದೆ.
ತತ್ವಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನ ಬಾಹ್ಯ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಲಾಕಿಂಗ್ ನಟ್ನ ಆಂತರಿಕ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಜಿ ರೋಲರ್ಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿವೆ. ನಟ್ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಅದು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನ ಆಂತರಿಕ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಈ ಎರಡು ರೂಪಗಳಿವೆ. ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಕೆಲವು ಮುಂದುವರಿದ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಡ್ರಾಪ್-ವಿರೋಧಿ ಬ್ಲೇಡ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡವು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಲಾಕ್ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಒಳಮುಖವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಲಾಕ್ ಪಿನ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ರಾಡ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಲಾಟ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಲಾಟ್ಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಬ್ಲೇಡ್ ರಾಡ್ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
II. ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಚಾಕು ಹಿಡಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಿವೆ: ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರಸರಣ, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನ, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನ ಕಂಪನ ಕಡಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಯೇ.
1. ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ:ದಿಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪನಾದ ಹೊರ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉದ್ದದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಲೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರಸರಣ:ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಲಾಕಿಂಗ್ ನಟ್ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
3. ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನ:ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳು (HAIMER ನಿಂದ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳಂತಹವು) ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರನೌಟ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು (< 0.003 mm) ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಿವೆ (ಉದಾ. G2.5 @ 25,000 RPM), ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಇದು ಕಂಪನವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ:ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆವೃತ್ತಿಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕಂಪನಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾದ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ:ಶಕ್ತಿಯುತ ಹೋಲ್ಡರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತದಿಂದಾಗಿ, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಲೋಹ ತೆಗೆಯುವ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
III. ಪವರ್ಫುಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು
ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಧಾರಕ ಸರ್ವಶಕ್ತನಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದು ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಅದು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಒರಟು ಯಂತ್ರ:ಕುಳಿಯನ್ನು ಒರಟಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಶಕ್ತಿಯುತ ಹೋಲ್ಡರ್ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟವಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು:ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣವು ಅಲುಗಾಡದಂತೆ ಮತ್ತು ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬಲವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಶಕ್ತಿಯುತ ಹೋಲ್ಡರ್ ಈ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ:ಇದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತ ಹೋಲ್ಡರ್ ಪ್ರಮುಖ ಗ್ಯಾರಂಟಿಯಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಅರೆ-ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು:ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.
IV. ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆ
1. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ:ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಪಕರಣದ ಹಿಡಿಕೆ ಸವೆದಿದೆಯೇ, ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹಿಡಿಕೆಯ ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಕೋನ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಯಾವುದೇ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಹಾನಿ (ತಾಮ್ರದ ಬಣ್ಣದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಸವೆತದಿಂದ ಉಂಟಾದ ಗುರುತುಗಳು) ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒಮ್ಮೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ತಕ್ಷಣ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
2. ಚಾಕು ಹಿಡಿಕೆಯ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವು ಸಾಕಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಚಾಕು ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನೀವು ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
3. ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ:ಉದ್ಯಮವು ಉಪಕರಣ ಹಿಡಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಅದಕ್ಕೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ನೇಮಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ನಿರ್ವಹಣಾ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಪ್ರತಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯ, ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು.
ವಿ. ಸಾರಾಂಶ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ, ದೊಡ್ಡ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯುತ ಹೋಲ್ಡರ್, ಆಧುನಿಕ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಭಾರೀ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು "ಶಕ್ತಿಯುತ ಹೋಲ್ಡರ್" ಎಂಬ ಈ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ,ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ..
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-27-2025




