VNMG Meiwha CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳ ಸರಣಿ

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್: ಫೈನ್/ಸೆಮಿ – ಫೈನ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ: HRC: 20-40

ಕೆಲಸದ ಸಾಮಗ್ರಿ: 40#ಉಕ್ಕು, 50#ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಉಕ್ಕು, 42CR, 40CR, H13 ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳು.

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ: ವಿಶೇಷ ಚಿಪ್-ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಕತ್ತರಿಸುವ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:

1. ಫೀಡ್ ಟೇಟ್:

(1) ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ, ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು (Fmax = wx 0.075) ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

(2) ಫೀಡ್ ದರವು ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ನ R-ಕೋನದ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

(3) ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.

2. ಕಟ್ ಆಳ:

(1) ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವು ಇನ್ಸರ್ಟ್ ತುದಿಯ ತ್ರಿಜ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು, ap

(2) ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೊರೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

(3) ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಅಂತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

CNC VNMG ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು
ಬೆಕ್ಕು. ಸಂಖ್ಯೆ ಗಾತ್ರ
ಐಎಸ್ಒ (ಇಂಚು) L φಐ.ಸಿ S φd r
ವಿಎನ್‌ಎಂಜಿ 160402 समानिक 330 · 16.6 #1 9.525 4.76 (ಕಡಿಮೆ) 3.81 0.2
160404 समानिक 331 (ಅನುವಾದ) 16.6 #1 9.525 4.76 (ಕಡಿಮೆ) 3.81 0.4
160408 समानिक 332 (ಅನುವಾದ) 16.6 #1 9.525 4.76 (ಕಡಿಮೆ) 3.81 0.8
160412 समानिक 333 (ಅನುವಾದ) ೧೩.೬ 9.525 4.76 (ಕಡಿಮೆ) 3.81 ೧.೨
CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು

ತಿರುವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಉಪಕರಣವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕಂಪನ ಗುರುತುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ.

 

ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಸುಲಭ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.

ಕತ್ತರಿಸುವುದು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ಸ್‌ನ ನೋಟದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ. ಇದು ವಿವಿಧ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು
CNC ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು

ತಿರುವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಉಪಕರಣವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕಂಪನ ಗುರುತುಗಳು ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ

ದೃಢವಾಗಿ, ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ನಿಮಗೆ ಇನ್ನೂ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.

1. ಉಪಕರಣದ ಹಿಂಭಾಗದ ಸವೆತದ ಬಗ್ಗೆ.

ಸಮಸ್ಯೆ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಯಾಮಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರಣ: ರೇಖೀಯ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದು, ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ: ಸಾಲಿನ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

2. ಮುರಿದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ.

ಸಮಸ್ಯೆ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಯಾಮಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಉಳಿಯುತ್ತವೆ.

ಕಾರಣ: ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇನ್ಸರ್ಟ್ ವಸ್ತುವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಬಿಗಿತ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ.

ಪರಿಹಾರ: ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಸ್ತುವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

3. ತೀವ್ರ ಮುರಿತದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಂಭವ

ಸಮಸ್ಯೆ: ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಕಾರಣ: ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಥವಾ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

ಪರಿಹಾರ: ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದು ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಚಿಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಎರಡರ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

4. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಟ್-ಅಪ್ ಚಿಪ್‌ಗಳ ಮುಖಾಮುಖಿ

ಸಮಸ್ಯೆ: ಕೆಲಸದ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ.

ಕಾರಣ: ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಉಪಕರಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಫೀಡ್ ದರವು ಉಪಕರಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ.


  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.